船廠焊接平臺氣體流量控制及檢測
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一、系統(tǒng)目的
通過建立氣體計量與控制系統(tǒng),完成對站場氣體運行狀況的進行監(jiān)測控制及使用的計量,為生產(chǎn)調(diào)度提供及時、準確和可靠的管網(wǎng)運行數(shù)據(jù)。 并通過摒棄傳統(tǒng)的人工數(shù)據(jù)采集模式,轉(zhuǎn)而變成定時自動數(shù)據(jù)采集方式,從而將大量的人力從繁重的數(shù)據(jù)采集工作中解放出來,節(jié)約了大量的人力成本,同時更重要的是解決了人工數(shù)據(jù)采集方式存在的數(shù)據(jù)采集周期長、漏抄、少抄的現(xiàn)象,達到了“隨用隨抄”的目的,實現(xiàn)了對整個管網(wǎng)進行區(qū)域化實時監(jiān)控的目標。還可以實現(xiàn)對電動閥門的開/關(guān)閥進行遠程控制,提高了企業(yè)自動化管理水平,降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟效益。
二、系統(tǒng)功能
遠程數(shù)據(jù)采集 現(xiàn)場儀表采集的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)集中器定時將現(xiàn)場儀表采集的數(shù)據(jù)通過移動通信網(wǎng)絡(luò)上傳到管理中心計算機。
數(shù)據(jù)分析 系統(tǒng)通過對上傳的數(shù)據(jù)進行分析,自動生成各種報表并繪制各種曲線或棒圖,管理人員可以及時掌握用戶的氣源消耗狀況,為生產(chǎn)、管理、收費和決策提供及時可靠的信息。
損耗管理 系統(tǒng)會自動計算線損或管損,對于監(jiān)控線路的總表和分表的差值超過合理的損耗范圍,系統(tǒng)會報警提示,以方便管理人員及早進行查疏堵漏。
告警管理 對于各測量點測量數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況,如溫度、壓力、流量超限等情況,系統(tǒng)會自動報警提示,也可短信通知主要管理人員,以便及時發(fā)現(xiàn)問題。
遠程控制 現(xiàn)場儀表可設(shè)置控制模塊,控制模塊可以接受管理中心計算機傳來的指令打開或者關(guān)閉繼電器,通過繼電器控制電動閥,從而實現(xiàn)遠程實時控制功能。
三、系統(tǒng)軟件功能
1、系統(tǒng)可察看任意時間段和任意計量點的數(shù)據(jù);
2、打印日報表、周報表、月報表,最后計算相應(yīng)的管線的管損;
3、資費管理:根據(jù)各單位計量數(shù)據(jù)和費率標準,提供資費算法庫,由用戶自定義規(guī)范結(jié)算方式進行資費結(jié)算,
并把所有數(shù)據(jù)存檔,為用戶開具賬單提供詳細依據(jù);
4、用戶檔案管理:提供各單位的計量、控制設(shè)備的所有技術(shù)檔案管理,提供相應(yīng)工程圖紙的儲存和修改;
5、定時數(shù)據(jù)采集功能:對系統(tǒng)所有表計進行定時抄收,數(shù)據(jù)采集間隔和數(shù)據(jù)采集次數(shù)可以設(shè)定;
6、實時數(shù)據(jù)采集功能:根據(jù)生產(chǎn)需要可隨時招測任意表計的當(dāng)前數(shù)據(jù);
7、遠程控制功能:管理軟件可以根據(jù)作息時間自動安排各控制點閥門的開閉,也可以根據(jù)臨時工作安排,遠
程打開或關(guān)閉閥門。
8、歷史曲線查詢:可以查詢過去某個時刻的流量參數(shù),包括溫度、壓力、流量值;曲線顯示時時間軸可以移
動,用來查詢某個時刻的流量參數(shù);有快速移動鍵;顯示的時間跨度放大、縮小;有查詢按鈕,輸入需查
詢的日期,能顯示某時間段的流量參數(shù)變化曲線;
9、累積流量查詢:輸入需查詢的時間段、用戶名稱,能自動計算該時間段的累積流量,并根據(jù)需要進行打??;
10、根據(jù)需要打印歷史數(shù)據(jù)、實時流量參數(shù)(溫度、壓力、流量)曲線,便于異常分析;
11、提供管網(wǎng)系統(tǒng)流程圖,顯示管網(wǎng)分布,更直觀地監(jiān)視各單位運行參數(shù)情況;
12、報警功能:設(shè)置上下限報警,如有超限情況即刻在屏幕上彈出報警提示框,也可短信通知相關(guān)技術(shù)人員,
此報警允許權(quán)限工程技術(shù)人員進行修改;